Простий регулятор обертів болгарки.

Регулятор зібраний по самій простій схемі, поширеній в інтернеті.

Застосовані наступні деталі:

1. Змінний опір на 500 кОм. Перед його монтуванням зняв кришку і промив спиртом струмопровідні доріжки, покрив їх вазеліном.

2. Постійний резистор на 4.7 кОм .

3. Диністор DB3.

4. Світлодіод. Індикація під'єднання навантаження.

5. Високочастотний діод 1N4148 .

6. Симистор BTA-16.

7. Конденсатор 0.1 мкФ на 630 В.

Світлодіод та діод із схеми можна вилучити, на роботу пристрою не впливає.

Вивід симистора А1 потрібно з'єднувати як в схемі, знизу, а А2 зверху, якщо навпаки, буде горіти диністор і регулювання буде  не плавним.

В якості корпусу використав  розподільну коробку.

Монтаж деталей навісний, симистор через теплопровідну пасту пригвинтив до невеликої алюмінієвої пластини, яка при навантаженні 1.5 кВт гріється  слабо. Саму пластину заклепками з'єднав з текстолітовою пластиною, все це закріпив до дна коробки. На платі вже були монтажні штирі, до яких підпаяв   симистор. Також в коробку вмонтував внутрішню розетку.

На початку, коли ручка змінного опору повернута на максимальний опір і диністор не пробитий, симистор знаходиться в закритому стані, після підвищення напруги до пробою диністора (біля 32 В), симистор розпочинає відкриватись, ми можемо плавно регулювати напругу на навантаженні від  15 В до максимуму. 

Відеозвіт: https://youtu.be/PXTPzPxbLdE

16.03.2021 р.

Вирішив використовувати цей регулятор спільно із своїми старими  паяльниками. Для зручності в роботі вмонтував  в корпус вольтметр для індикації вихідної напруги.

Вольтметр перероблений з індикатора рівня запису касетного магнітофона. Виготовлена шкала на змінну напругу, діодний міст малопотужний на відповідну напругу, понижувальний опір біля  1 мОма. Вияснив при яких напругах починає плавитись припій, для різних паяльників ця межа  100-150 В . Це буде орієнтиром для збільшення чи зменшення нагріву   паяльника. Отримав практичний регулятор не тільки для потужних пристроїв, але і для щоденних паяльних робіт,не перегріваючи при цьому жало. 

Доробка тестера радіодеталей на ATMega328.

Придбав тестер радіодеталей на ATMega328.

Відмінність цієї версії це наявність російської мови в меню, частота процесора 16 мГц, різноманіття функцій: 

1) Генератор частот: меандр, частота від 0 Гц до 2 мГц (вихід сигналу на тестовому контакті 2)

2) Генератор ШІМ: меандр, частота 7,812 кГц або 15,624 кГц(залежить від  прошивки)

- заповнення від 0% до 100% ШІМ (вихід сигналу на тестовому контакті 2)

3) Частотомір: від 0 - 4 мГц, макс. роздільність 0.00001 Гц, вхідна амплітуда до 5 В (вхід потрібно допаяти) 

Відображає призначення виводів компонентів на графічному малюнку: 

1) Транзисторів - біполярних, польових.

2) Діодів.

3) Діодних мостів.

4) Світлодіодів.

5) Тиристорів, симисторів - малопотужних.

6) Стабілітронів - напруга пробою до 4.5 В.

7) Опори (R) - 0...50 мОм, макс. роздільність 0.01 Ом.

8) Конденсатори:

- Ємність (C) - 0...100000 мкФ, макс. роздільність 0.01 пФ;

- ESR макс. роздільність 0.01 Ом;

- Виміри втрат Vloss(%)

9) Індуктивність (L): 10 мкГн - 20 Гн, макс. роздільність 0.01 мГн; 

Також вимірює частоту кварців . 

Точність вимірів достатня  для радіолюбителя. 

Корпус тестера виготовив із оргскла.

Ручним лобзиком нарізав деталі корпусу та склеїв їх клеєм 505 на основі цианоакрилату та харчової соди. Монтажні стояки також саморобні. В алюмінієвих заклепках нарізав різьбу 3 мм і отримав практичний і міцний виріб. 

Живлення тестера застосував зовнішнє, в  розрив плюсового проводу під'єднав діод для захисту від  неправильного підключення полярності.

Для вимірів великих деталей виготовив виносні затискачі.

Несправність тестера та  способи його усунення.

07.06.2021 р.

В один час тестер перестав вимірювати між виводами 1-3 опори більше 10 кОм, також неможливо було пройти до кінця самотестування.

Знайшов такий ресурс- https://disk.yandex.ua/d/yW8xa5NJgUo5z, на якому зібрані прошивки, схеми, а також фотографії різних тестерів, по яких можна знайти свій. Мій виявився LCR-T4(T3)NoStripGrid.

Зайнявся пошуком  неполадок, перевірив всі напруги, справність опорів, кварцу. Всі деталі справні, тому вирішив перепрошити  AT Mega 328. 

Програматор саморобний на AT Mega 8 USBasp.

Схема і прошивка взята звідси: https://www.fischl.de/usbasp/.

AT Mega 8 прошивав таким програматором:

Схема:

Прошивав за допомогою Pony Prog 207 rus.

Ф'юзи виставив так:

Після перепрошивки все залишилось без змін, що свідчить про несправний  мікроконтролер. Напевно не розрядив конденсатор.

Через відсутність паяльного фена,  для паяльника потужністю 100 Вт виготовив із 2 мм мідного дроту рамку:

За допомогою цього простого пристрою мікросхема демонтувалась дуже швидко, нову запаяв звичайним жалом.

Нова AT Mega 328 виявилась голою, тому перший раз прошивав її на пониженій частоті, програма AVRDUDE Prog 3.3, ф'юзи:

Прошивку брав саму свіжу від Karl-Heinz KUbbeler, російську версію, після чого мій тестер запрацював як потрібно.

ZIF-панель в  тестер не ставив, а   для зручності в роботі припаяв проводи з "крокодилами".

Заміна підшипників в пральній машині Electrolux EWT9120W.

Після довгої експлуатації пральної машини Electrolux EWT9120W корозія пошкодила алюмінієві заглушки  барабану, також зносились  сальники, підшипники. Назрівав капітальний ремонт машини, бо електроніка працює нормально і списувати  її ще рано.

Необхідні деталі знайшов в цьому інтернет-магазині (https://master-plus.com.ua). Привабили  низькі ціни, зручний пошук по моделях  машин.

При наявності відповідного інструменту розібрати машину виявилось не складно.

Нам потрібно демонтувати пластмасовий бачок і замінити заглушки, 

підшипники разом із сальниками. 

Після відокремлення бака, витягуємо супорти разом із підшипниками, свердлимо по кругу отвори під болти М5, де болти не можна буде використати, свердлимо отвори під шурупи. Бак в цій моделі нерозбірний, його потрібно акуратно розпиляти.

Пиляємо по кругу в місцях склеювання кришки бака за допомогою ручної пилки по металу, а в погано доступних місцях знімаємо полотно з пилки і пиляємо ним. Намагаємося не пропиляти бак наскрізь, в місцях, де кришка не відстає, викруткою відриваємо її від бака.

Після відокремлення кришки від бака, знімаємо барабан, відокремлюємо залишки заглушок, очищаємо все від бруду.  В місцях кріплення бака і кришки за допомогою будівельного фена і електричного паяльника посилюємо борти , які були сильно підпиляні. В якості донора застосував поліпропіленові труби, які сумісні з пластмасою  бака. Також наростив місця для нагвинчування шурупів. 

Потім встановив на барабан заглушки, приєднав супорта з підшипниками і перевірив обертання барабану в баці. Не повинно бути сторонніх звуків, тобто барабан не має торкатись стінок баку. Для склеювання використав спеціальний  герметик, нанісши його по кругу на бак, потім на кришку і стиснув їх болтами і шурупами. Після доби сушіння зібрав машину.

Тривала експлуатація машини не виявила дефектів та недоліків.

Блок живлення на LM317T з цифровою індикацією вихідної напруги.

Дуже зручно мати в лабораторії радіолюбителя простий лінійний блок живлення невеликої потужності з регулюванням вихідної напруги до 30 В і струмом  до 0,5 А. Використовуючи популярну мікросхему LM317T легко зібрати такий блок при мінімальній кількості деталей, а застосування цифрового вольтметра збільшує зручність користування.

Схема традиційна:

Корпус готовий від блока живлення касетного магнітофона "Парус".

Трансформатор на виході має 19 В змінної напруги, діодний міст на 10 А B2M1-10, напруга  на фільтруючому конденсаторі 25 В. Живлення цифрового вольтметра стабілізоване. В різних джерелах надаються не однакові дані по максимальній напрузі живлення вольтметра, але для гарантовано безпечної роботи вибрав  11 В.

Налаштував оптимальний струм стабілітрона Д814Г - 10 мА.

Червоний провід вольтметра приєднав до плюса стабілізатора напруги, чорний до мінуса, білий на вихід блока живлення. 

Вихідну напругу блока живлення отримав  1.3 - 23 В, при цьому вольтметр  меншу напругу занижує на 0.1 В. 

Віддавана в навантаження потужність при незмінній напрузі склала  4-4.5 Вт, при більшому навантаженні вихідна напруга зменшується, а мікросхема починає грітися.

Для збільшення потужності потрібно ставити великий радіатор, або застосовувати зовнішній потужний  транзистор.

Мікросхема LM317T має захист від короткого замикання на виході, а також тепловий захист і обмеження струму, максимальний струм навантаження  1.5 А.

Відео : https://youtu.be/tL8XBUklyp0

Простий регулятор потужності паяльника.

Багато радіолюбителів при паянні радіоелементів використовують пристрої для зменшення нагрівання жала паяльника. Поширеною є схема на тиристорі КУ202 :

Сам довгий час користувася такою, але недоліком таких схем є неможливість регулювати температуру від 0 до максимальної.

За основу для свого регулятора використав схему із журналу Радіо № 7 за 1985 р. стор.48. Тут вже можна регулювати потужність від декількох до 100 Ват  в діапозоні від 0 до 95 %.

Налаштування регулятора полягає у встановленні 7 В для живлення імпульсного генератора, яке залежить від елементів R2, R3, R4, VT3. Не варто забувати про наявність на деталях небезпечної напруги через відсутність розв'язки від мережі.

Для зручності налаштування до пристрою підмикають лампочку розжарення потужністю до 100 Вт. Її світіння при повороті регулятора повинне змінюватись від максимального і до повного затухання.

Всі елементи схеми розмістив в корпусі від підставки до паяльника. Пристрій працює багато років безвідмовно.

Відео: https://youtu.be/fR6_faXaNOk

19.01.2021 г.

Вніс зміни в пристрій. На змінний опір прикріпив шкалу, а також від касетного магнітофона прилаштував міліамперметр, який показує напругу на виході регулятора. Напруга для вольтметра випрямляється діодним мостом та гаситься опором на   1040 кОм.

Потім вияснив, яка мінімальна напруга потрібна кожному паяльнику для початку плавлення припою, і від отриманих результатів в подальшому буде залежати збільшення або зменшення напруги під час виконання паяльних робіт.

Продовження теми регулятора потужності паяльника тут: Простий регулятор обертів болгарки